蜂（fēng）窩電除霧器（qì）的工藝係統從，其（qí）工藝流程看似（sì）都（dōu）非常簡單，但（dàn）實際反應機（jī）理較（jiào）複雜（zá），主（zhǔ）、副反應交叉進行，氧化還原過程受多種因素（sù）影響。工藝流程設置是（shì）否完善對於溶液組分及脫硫運行（háng）、溶液等有很大的影響。

關係（xì）著脫硫係統能否長期穩定連續運行。濕電除塵設備集塵陽極室，主（zhǔ）要有若幹（gàn）跟玻璃鋼陽極管組合成為不同形狀的模（mó）塊。而且製（zhì）造安（ān）裝（zhuāng）方便（biàn），可降低人工、材（cái）料及工時。

目前玻（bō）璃鋼陽極（jí）管的主流尺寸(內切圓直徑)為：360、350兩個尺寸，長度可達6米。除霧器濕法脫（tuō）硫工藝上對吸收設備提出（chū）除霧的要求，被淨化（huà）的氣體在離開（kāi）吸收塔之前要除霧（wù）。濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產生粒徑為10--60微米（mǐ）的“霧”，“霧”不僅含有水分（fèn），它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等。

如不妥善解決，任何進入煙囪的“霧”，都會對電除霧的使用效果產（chǎn）品影響。玻璃剛導電陽極管，從內往外依次是碳纖維（wéi）氈層、內拉布層、填（tián）充砂層、乙烯基混合層（céng）、外拉布（bù）層。

玻璃鋼陽極管（guǎn）的優（yōu）點：改變非金屬材料（liào）製作（zuò）的（de）收塵極（jí）管內壁不導（dǎo）電的（de）缺陷，提高收塵極電（diàn）場的均勻（yún）有效性（xìng）和（hé）粉塵的荷電效率，並使荷電粉塵在收塵（chén）極上快（kuài）速設放電荷（hé），以防止（zhǐ）粉（fěn）塵二（èr）次飛揚，大大提（tí）升收塵（chén）極零電位效率（lǜ）和收塵效率。玻（bō）璃（lí）鋼陽（yáng）極管定做（zuò）的產品工藝（yì）:-耐腐蝕性能：耐各種酸、堿、鹽（yán）介質的腐蝕；-阻燃性好，經專業測試機構檢測，材料的氨指數可達到28%以上。

因此，即（jí）使電廠內拉弧也（yě）不會引燃沉澱極管。-重量輕、強度高（gāo）、外形尺寸穩定（dìng），不會（huì）發生象前沉澱（diàn）極那樣因使用時間長而導管變形的現象，延長（zhǎng）了設備的使用壽（shòu）命；-結構緊湊，蜂窩型（xíng）結構使每個極管的內（nèi）外表麵都成為（wéi）沉澱（diàn）表麵，極管之（zhī）間不存在死區。因此（cǐ），對處理同樣規模的煙（yān）氣。

它的體積小，占地麵積小；玻璃鋼陽極蜂窩電（diàn）除霧器以上原因，陽極管（guǎn）廠家其它（tā）電除霧器無法比擬的優點，近十多（duō）年來在冶金、硫酸、化工等行（háng）業得到迅速推廣使用，獲得了很好的經濟效益和環保效益，它已成為舊（jiù）式電除霧器的新換代（dài）產品。