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FRP陽極管是(shì)當今世界上(shàng)的一(yī)種新型陽極(jí)管,其主要性能和特點是易於(yú)安裝,模塊間相互連接,導電性能穩定(dìng)。管壁內表麵平滑平整,內壁易於清洗(xǐ),無開裂、分層、針孔等不良(liáng)現象,端麵平整,管徑、長(zhǎng)度無(wú)偏移(yí),拉伸性能好,高溫下不變形,壽命長(zhǎng),合金鋼材料可二次回收。易於保養和清潔。安裝及生(shēng)產陽極管采用自動焊接(jiē)工藝。模組上部設有雙層(céng)合金鋼法蘭,中部采用(yòng)合金鋼加強板加強,焊接部分不會脫落或斷裂。法蘭尺寸,厚度及肋密度均嚴格按要求(qiú)圖紙設計製(zhì)造。
針(zhēn)對目前國內玻璃鋼陽(yáng)極管六(liù)角模具的生產技術水平和質量,本文采用以下製造工藝。凸緣模具製造條件。
清(qīng)理車間(jiān)。
法蘭模不能在汙穢的環境下製作。法蘭陰模(mó)和陽模的製造區域應該是非常(cháng)幹淨的,其維護和管理(lǐ)標準應該高於生產區域(yù)。所以,法(fǎ)蘭模加工區域的除塵清潔工作應在法蘭模加(jiā)工開始前就完成。
環境溫度(dù)。
製作凸緣和凸緣凹模(mó)時,應始終保持相同的環境溫度,即21~28℃。濕氣:濕氣對膠衣和樹脂(zhī)的固化影響很大,理想濕氣量為40~60。製作法蘭型模具時,相(xiàng)對濕度超過65%,要等到合適的生產條件(jiàn)才能進行,特別(bié)是南(nán)方和沿海地區,濕度比較高,要小心。
製定合(hé)理的凸緣成形方案。
合理安排凸緣模具時間是做好凸緣模具的因素之一。不管是用傳統(tǒng)的鋪料方法(fǎ),還是選(xuǎn)用(yòng)新的低收縮體係,所需時(shí)間取決於這些原輔材料的化學性質。企圖走(zǒu)捷徑或加速加工都會對(duì)法蘭模質量造成不利影響。
選購原輔材料。
原料的選擇是製造(zào)凸緣(yuán)模(mó)具的重要條(tiáo)件(jiàn)。生產法蘭模所用的原材料(liào)成本隻占原始組裝成本的很小一部分,因此不可能嚐試節約和使用產品樹脂、已過保(bǎo)質期的產品樹脂和劣質材料。
潔淨壓縮空氣。
幹燥空氣的純淨供應是製造法蘭模的另一個因素(sù)。若風管內空氣含有少量水或(huò)油,則(zé)法(fǎ)蘭模具的膠(jiāo)麵表麵會出(chū)現大量針(zhēn)孔和凹坑(kēng),需耗費大量勞力進行修補,從而大大影響法(fǎ)蘭模具的質量。空壓機需(xū)要放置在良好的環境,並配有空氣幹燥器和油水分離器。