濕電除塵器廣泛（fàn）應用於燃油鍋爐（lú）廠、火力發電廠（chǎng）等（děng）工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排（pái）放煙氣中的（de）顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排（pái）入大氣層中的煙（yān）塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱（xiāng）是濕電除塵器（qì）中的一個重要部件（jiàn），它主要作用是將（jiāng）殼體、陰極係（xì）統以及陽極係統（tǒng）相互隔開。絕緣箱加（jiā）熱裝置采用電熱加熱器。該技（jì）術方案包括濕電（diàn）除塵絕（jué）緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器（qì）等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側（cè）內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣（yuán）箱的作（zuò）用是保證殼體高壓（yā）直流保持絕緣。根據（jù）規模，每（měi）台（tái）濕電除塵器有2-4個絕（jué）緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持（chí）絕緣的。因此，除了加（jiā）熱以外還會使用油封、砂封或者氣封（fēng）來（lái）減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕（jué）緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式（shì）。原有的絕緣箱必須使用密封（fēng）熱風，而熱風的來源是由（yóu）一（yī）台（tái）風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱（rè）器負責加熱密封。風機的功率（lǜ）本身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能（néng），這就造成很大的能源浪費（fèi）。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少（shǎo）熱損失，保溫敷設需要在（zài）現（xiàn）場進行施工（gōng），由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵（chén）器的結緣箱能夠實現（xiàn）將50KV～80KV的高（gāo）壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管（guǎn），規格為220V，1.0KW，做星形（xíng）接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封（fēng）閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電（diàn）加熱（rè）管和熱（rè）電（diàn）阻形成閉合的（de）控製回路（lù），將（jiāng）內部的靜態（tài）空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進（jìn）行絕（jué）緣，避免（miǎn）絕緣箱內結（jié）露引（yǐn）發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙（yān）氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱（rè）空氣通過（guò）絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量（liàng），使得絕緣子瓷套內部（bù）的氣體也達到了（le）較高的溫度，從而避免（miǎn）了（le）煙（yān）氣在絕緣（yuán）子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧（wù）霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式（shì），國家鼓勵企業實現超低（dī）排放，受國家號召，越來（lái）越多燃煤電（diàn）廠（chǎng）都裝置了大型管式濕電除塵器來（lái）去除煙氣中（zhōng）的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。