在（zài）工業生產中，通（tōng）過高空排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要（yào）因素是：被排（pái）放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力和流速，以及（jí）筒壁表麵是否會（huì）形成冷凝酸等。筒壁（bì）的（de）露點可根據排放介質組成,溫度濕度（dù）等情況計算求得。陽（yáng）極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下（xià），而且含有大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於（yú）150℃以上的高溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼（gāng）煙（yān）囪中常見的（de）腐蝕性氣體（tǐ）是未除淨的二氧化硫和保留下（xià）來的三氧化（huà）硫。二氧（yǎng）化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化（huà）硫遇水成硫（liú）酸。硫酸與混凝土中的（de）水化（huà）物（wù）通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出（chū）的氣體清潔度提出了嚴格要（yào）求。采取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行脫硫（liú）、脫硝及其他脫酸（suān）等處理措施後，煙氣的溫度越（yuè）來越（yuè）低,尚存的未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其（qí）本身的露點溫度以下，導（dǎo）致濕煙氣的酸（suān）性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較（jiào）早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行（háng）業的排氣筒都有應用（yòng），但直徑比較小，高（gāo）度也不（bú）超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體（tǐ）表麵的強腐（fǔ）蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙（yān）囪將是解決煙（yān）囪腐（fǔ）蝕問題的一條新的主要途徑（jìng）。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻（bō）璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放（fàng），以有效應對煙氣對排煙筒的腐（fǔ）蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承（chéng）受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製造（zào）和（hé）安裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規範”。