電（diàn）除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的（de）後電場使用過的麻花（huā）線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工（gōng）況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易（yì）斷（duàn）線的缺點（diǎn）。柱狀類陰極線的電除（chú）塵設備在實際使用（yòng）中，麻花線、VO線、國產螺旋線均（jun1）出現較多斷線（xiàn）問題，無法（fǎ）穩定工作。

目前電除塵（chén）器陰極線電場中，采（cǎi）用的（de）陰極線大部分為芒刺類線型，屬（shǔ）強放電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加（jiā）強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適（shì）用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了（le）較（jiào）多的電（diàn）能。經過多年（nián）對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰（yīn）極線生產斷線的主要原（yuán）因（yīn）是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠家（jiā）由於設備或材料原因，局部易出現（xiàn）缺（quē）陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電（diàn）壓和（hé）電暈電流能有效提高電除塵器的（de）除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線（xiàn）體截麵（miàn）積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作（zuò），出現疲（pí）勞斷裂；

實驗研（yán）究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出（chū）的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需（xū）要盡可（kě）能提（tí）高電壓。電除塵陰極線前、後電場（chǎng）陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電（diàn）場陰極線型應解決這些存在的問題。