濕（shī）電除（chú）塵（chén）器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等（děng）工業領域。濕電除塵器可以將（jiāng）鍋爐排放煙氣中的顆（kē）粒和粉塵（chén）清除，從（cóng）而大幅（fú）度降低排入大氣層中的煙塵量來達到國家排（pái）放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一（yī）個重要部件，它（tā）主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該（gāi）技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組（zǔ）成（chéng）。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱（rè）裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直（zhí）流保持絕緣（yuán）。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高（gāo）壓電源是通過絕緣瓶和（hé）殼體（tǐ）保（bǎo）持絕緣的。因（yīn）此，除了加（jiā）熱以外還（hái）會使用（yòng）油封、砂封或者（zhě）氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除（chú）塵器的（de）絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式（shì）。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負（fù）責吹風，然後另一台箱式（shì）加熱器負責加熱密封（fēng）。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空（kōng）氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費（fèi）。濕電除塵絕緣箱需要在外部（bù）敷設保溫層以（yǐ）減少熱損失，保溫敷設需（xū）要在現場進行（háng）施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電（diàn）除（chú）塵器的結緣箱（xiāng）能夠實現（xiàn）將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵（chén）絕緣箱配置（zhì）3支（zhī）電（diàn）加熱管，規格（gé）為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的（de）封閉內腔實現絕對的空氣密（mì）封，能夠阻斷管式濕電除塵器（qì）內部和絕緣箱內部的煙氣流通（tōng），無需使用熱風吹掃（sǎo），使用（yòng）自帶的（de）電加熱管和熱電阻形成閉合的（de）控製回路，將內部的靜態空氣（qì）加熱到120±20℃，利用熱空（kōng）氣進行絕緣，避免絕（jué）緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子（zǐ）瓷套進行絕緣（yuán）箱和管式濕式（shì）電除塵器內部的煙（yān）氣高壓隔（gé）離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空（kōng）氣，熱空氣通過（guò）絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較（jiào）高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套（tào）內壁（bì）結露引（yǐn）起放電。

我（wǒ）國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超（chāo）低排放，受國（guó）家號召，越來（lái）越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣（qì）中的酸霧和細微（wēi）顆粒（lì）粉塵，然而達到國家排放標準。