電除塵器陰極線（xiàn）廠家內曾經在除塵器的後（hòu）電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀（zhuàng）類陰極線，實際工況應用中，存在著（zhe）易（yì）積（jī）灰、沒有固定放電點、放電不均勻（yún）、易斷線的缺點。柱狀類（lèi）陰極線的電除塵（chén）設備（bèi）在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無（wú）法穩定工（gōng）作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極（jí）線（xiàn）大部分為芒刺類線型，屬（shǔ）強放電型（xíng）陰（yīn）極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低（dī），並不適用於在後（hòu）電場捕集細微粉（fěn）塵，同時其電（diàn）流密度較大，在後電場耗費了（le）較多的電能（néng）。經過多年（nián）對斷線問題的跟蹤分析，發現導致（zhì）此類（lèi）陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰（yīn）極線在製造中，陽極管生產廠家由於設（shè）備或材料原因（yīn），局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功（gōng）率與粉塵驅進速度（dù）成正比（bǐ），提高工（gōng）作電（diàn）壓和電暈電流能有效提高（gāo）電除塵器（qì）的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線（xiàn）線體截麵積偏（piān）小、自身（shēn）強度不足，在長期的陰極振打中（zhōng）工作，出現疲勞斷裂；

實驗研（yán）究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒（lì）徑的差異，表現出的差異性。前（qián）級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條（tiáo）件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性（xìng）能應符合這些要求（qiú）。末電場陰極線（xiàn）型（xíng）應解決這些存在（zài）的（de）問題。