電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過（guò）的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極（jí）線，實際工況應用中，存在（zài）著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻（yún）、易（yì）斷（duàn）線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國（guó）產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩（wěn）定工作。

目前電除塵器陰極線電場（chǎng）中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電（diàn）型陰極線，適（shì）宜配置在電除（chú）塵（chén）器的前電場，以加強粉塵荷電。這種（zhǒng）線型由於工作電壓（yā）較低，並（bìng）不適（shì）用於在後電場捕（bǔ）集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費（fèi）了較多（duō）的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極（jí）管生（shēng）產廠家由於設備或材料原因（yīn），局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的（de）電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類（lèi）陰極線線體截麵積（jī）偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於（yú）粉塵濃度和（hé）粉塵粒徑的差異，表現（xiàn）出（chū）的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷（hé）電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條（tiáo）件下，卻需要盡可能（néng）提高（gāo）電壓。電（diàn）除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。