電除塵（chén）器（qì）陰極線廠（chǎng）家內曾經在（zài）除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線（xiàn）、VO線、螺旋線等（děng）柱（zhù）狀類陰極線，實際（jì）工況應用中，存在著易積灰（huī）、沒有固定（dìng）放電點、放電不均（jun1）勻、易斷線的（de）缺點。柱（zhù）狀類陰極線的電（diàn）除塵設備在（zài）實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出（chū）現較多斷線問題，無法穩定（dìng）工作。

目前電（diàn）除（chú）塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒（máng）刺類（lèi）線型，屬強放電型陰極線，適宜配置（zhì）在電除塵器的（de）前電（diàn）場（chǎng），以加強粉塵荷電。這（zhè）種線型由於工作電壓較低，並不適用於（yú）在後電場（chǎng）捕集細微粉塵，同時其電流密度較大（dà），在後電場耗費了較多的電能（néng）。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰（yīn）極線在製造中，陽極管生產廠家由於設（shè）備或材料原因，局部易（yì）出現缺陷（xiàn），加速了陰極線（xiàn）的（de）斷線，影響了此類線的穩定工作（zuò）。電除塵器的電暈功率與（yǔ）粉（fěn）塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電（diàn）除（chú）塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極（jí）振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的（de）前、後級（jí）電（diàn）場由於粉塵濃度和粉塵粒（lì）徑的差異，表（biǎo）現出的差異性。前級電場（chǎng），在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在（zài）電流條件（jiàn）下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極（jí）線前、後電場陰極線的電氣（qì）性能應符合這些要求。末電場陰（yīn）極線型應解決這些存在的問（wèn）題（tí）。