濕法（fǎ）脫（tuō）硫設備一般是指在電力行業生產中，用於除去煤中的硫元素（sù），防止燃（rán）燒時生成SO2的一係（xì）列設（shè）備。

　　硫對（duì）環境的汙染比較大，硫氧化物和硫化氫對大氣的汙（wū）染，硫酸鹽、硫化氫對水體的（de）汙染，是目前環境保護（hù）工作的項目。熱電（diàn）廠的生產流程中會燃燒大量的煤，而煤中常常含有（yǒu）定（dìng）量的硫元素，這（zhè）些硫（liú）元素（sù）經過（guò）燃燒之（zhī）後會釋放出大量SO2，如果不加以治理，就會對環境造（zào）成巨大危害。因此目前電力行業普遍要使用到脫硫脫硝設備。

　　濕法（fǎ）脫（tuō）硫使用技術要求

　　1）硫化氫：不同（tóng）原料氣（qì）中硫化氫含量差別很大，生產負荷的大小，一方麵取決於氣量大小，另一方麵與硫化氫（qīng）含量有關，應較準確地（dì）測出其含量範（fàn）圍值，以便調整溶液組分，二次利（lì）用情況和操作條件等（děng）。

　　2）硫：一般濕法脫硫隻能脫除部（bù）分硫，但其在後工序變換中（zhōng）將會轉化為硫化氫，同樣不利於生產，測出硫含量可為後工序硫化物的脫硫（liú）提供真實的參考數據。

　　3）二氧化碳：二氧化碳含量一般較穩定，若含量過高(如變換（huàn）氣脫（tuō）硫等)，將消耗較多碳酸鈉。使（shǐ）溶液（yè）PH下降，不利於硫化氫的（de）吸收，並對二次利用有不良（liáng）影響。應測出其含量。作為調節總堿度的依據之一。

　　4）氧含（hán）量：氧含量要求要少，以正常生產。氧含量偏高副反應（yīng）增加，一般要求氣體中氧含量應小於0.5%，越低越好。