在工業生產中，通過（guò）高空排除各種經過處理達標廢氣的（de）煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣（qì）體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露（lù）點可根據排（pái）放介質組成,溫度濕（shī）度等情況計算求（qiú）得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含（hán）有大量的腐（fǔ）蝕性氣體和可溶鹽的煙囪（cōng），腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情（qíng）況下，經（jīng）常處於150℃以（yǐ）上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸（suān）與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法（fǎ）規對煙囪排（pái）出的氣體清潔度提出了嚴格要求。

采取（qǔ）各種洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措（cuò）施後，煙氣的溫度越來（lái）越低,尚存（cún）的未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身的（de）露（lù）點溫度以（yǐ）下，導致（zhì）濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙（yān）囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金（jīn）等行業的（de）排氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤（méi）電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕（shī）煙氣對排煙（yān）筒（tǒng）體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解（jiě）決（jué）煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效（xiào）應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有（yǒu）防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒（bān）布了“燃煤（méi）電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發（fā）布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規範”。