濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放（fàng）煙氣中（zhōng）的顆粒和粉塵清除，從（cóng）而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來達到國家（jiā）排放（fàng）標準。

絕緣（yuán）箱是濕電除塵器中的一個重（chóng）要部件，它（tā）主要作用是將（jiāng）殼體、陰極係統以及陽（yáng）極係統相互（hù）隔開。絕緣箱加熱（rè）裝置采用電熱加（jiā）熱器（qì）。該技術方案包括濕電除塵絕（jué）緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電（diàn）器等部（bù）件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝（zhuāng）有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流（liú）保持絕緣。根據規模，每台濕（shī）電除塵器有（yǒu）2-4個絕（jué）緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和（hé）殼體保持絕緣的（de）。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂（shā）封（fēng）或（huò）者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱（rè）風吹掃的絕緣（yuán）型（xíng）式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來（lái）負責吹風，然後另一台箱式加熱器負（fù）責（zé）加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣（qì）加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕（jué）緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由（yóu）此浪費作業時間，而（ér）且不（bú）能保證質（zhì）量。

濕電除塵器的（de）結緣箱能夠實（shí）現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配（pèi）置3支電加熱管，規格為（wéi）220V，1.0KW，做（zuò）星形接法；配（pèi）置1支熱（rè）電阻（zǔ），其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對（duì）的（de）空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內（nèi）部和絕緣箱內部（bù）的（de）煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用（yòng）自（zì）帶（dài）的（de）電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免（miǎn）絕緣箱內結露引發的火（huǒ）花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除（chú）塵器（qì）內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部（bù）的氣體也達到了（le）較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結（jié）露引（yǐn）起放電（diàn）。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置（zhì）了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放（fàng）標準。