在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的（de）煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣（qì）煙囪防腐蝕設計要考（kǎo）慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等（děng）。

筒壁的露點可根據排放介（jiè）質組成,溫度濕（shī）度等情況（kuàng）計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下（xià），而且含有大量的腐蝕性氣體和可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比較嚴重。

2、般（bān）情況下，經常處於150℃以上（shàng）的高溫煙（yān）囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例如（rú）電廠不脫（tuō）硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來（lái）的三氧化硫。二氧化硫（liú）遇（yù）水轉變成（chéng）亞硫酸，三氧化硫（liú）遇水（shuǐ）成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的（de）鈣鹽（yán）、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對（duì）煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求（qiú）。

采取各（gè）種洗滌塔、吸收塔對煙氣進（jìn）行脫（tuō）硫、脫硝及（jí）其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越（yuè）低,尚存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕（shī）煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國（guó）內玻璃鋼煙（yān）囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但（dàn）直徑比較（jiào）小，高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃（rán）煤電廠的大（dà）機組用煙囪（cōng），麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒（tǒng）體表麵（miàn）的強腐蝕性（xìng），采用玻璃鋼煙囪將是解（jiě）決煙囪腐（fǔ）蝕問題的一條新的（de）主要途徑。針（zhēn）對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年（nián）代（dài）開（kāi）始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排（pái）煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和安裝標準指南（nán）”ASTM5364;工業煙（yān）囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規範”。