在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪（cōng）或排氣（qì）筒都存在（zài）防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計（jì）要考慮的主要因素（sù）是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以（yǐ）及筒壁表麵是否會（huì）形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度（dù）濕度等情況計算求得。陽極管（guǎn）生產廠家有以下幾種（zhǒng）情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣（qì）體和可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見（jiàn）的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留（liú）下來的三氧化硫（liú）。二氧化硫（liú）遇水（shuǐ）轉（zhuǎn）變成亞硫酸（suān），三（sān）氧化硫遇水（shuǐ）成硫酸（suān）。硫（liú）酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和（hé）矽膠等（děng）。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝（xiāo）及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來（lái）越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身的露（lù）點溫度以下，導（dǎo）致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵（miàn）的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工（gōng）、有色、冶（yě）金等行業（yè）的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤電廠的大機組用煙囪（cōng），麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕（shí）性，采用玻璃鋼（gāng）煙（yān）囪將是解決煙囪腐蝕（shí）問（wèn）題的一條新的主要途徑。針（zhēn）對強腐蝕濕（shī）煙（yān）氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效（xiào）應對煙（yān）氣對排煙筒的腐（fǔ）蝕。40多年來的（de）玻璃鋼煙囪使用（yòng）業績（jì）也證明了它具有防止腐蝕和長期（qī）承受荷載的能（néng）力。

為（wéi）此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計（jì）、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發（fā）布（bù）了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒（tǒng）標準規範”。