在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題（tí），排氣（qì）煙囪防（fáng）腐蝕設計（jì）要考慮（lǜ）的主要因素是：被排放氣（qì）體的（de）化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和（hé）流速，以（yǐ）及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等（děng）。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽（yáng）極管生（shēng）產廠（chǎng）家有以下幾（jǐ）種情（qíng）況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含有大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫（tuō）硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留（liú）下來（lái）的三氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇水（shuǐ）轉變成亞硫酸，三氧化硫（liú）遇（yù）水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化（huà）物通過（guò）酸或鹽的（de）離子交換，生（shēng）成易（yì）溶（róng）的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等（děng）。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的（de）氣體清（qīng）潔（jié）度提出了嚴格要求（qiú）。采取各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行脫硫、脫硝（xiāo）及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來（lái）越低,尚存的未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其本身（shēn）的露點（diǎn）溫（wēn）度以下，導（dǎo）致濕煙氣的酸性增大,對排煙（yān）筒體表麵的腐（fǔ）蝕性增強。國內玻璃鋼煙（yān）囪使（shǐ）用起（qǐ）步較早，從上世（shì）紀60、70年代開（kāi）始在化（huà）工、有色、冶金等行業的排氣筒都有（yǒu）應（yīng）用，但直徑（jìng）比較（jiào）小（xiǎo），高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的（de）大（dà）機組用煙（yān）囪（cōng），麵臨著脫（tuō）硫後的酸性濕煙氣對排（pái）煙筒體表麵的強腐（fǔ）蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一（yī）條新的主要途徑。

針對強腐蝕（shí）濕煙氣,歐美（měi）發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻（bō）璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證（zhèng）明了它具有防止腐蝕（shí）和長期承（chéng）受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南（nán）”ASTM5364;工業煙囪協會（huì）也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。