濕電除塵器廣泛應用於燃（rán）油鍋爐廠、火力發（fā）電廠等工業領（lǐng）域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而（ér）大幅度降低排入大氣層中的（de）煙塵量來達到國家排放標準（zhǔn）。

絕緣箱是濕電除（chú）塵器中的一個（gè）重要（yào）部件，它主要作用是（shì）將殼體、陰極係統（tǒng）以及陽極（jí）係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采（cǎi）用電熱加熱器（qì）。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱（rè）裝置。蓄（xù）電池組，繼電（diàn）器等部件組成。濕（shī）電除（chú）塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵（chén）絕緣箱的作用是保證殼體高壓直（zhí）流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和（hé）殼體保（bǎo）持絕緣的（de）。因此，除了（le）加熱（rè）以外還會使用油（yóu）封、砂封或者氣封（fēng）來（lái）減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣（yuán）箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的（de）來源是由一台（tái）風機來負（fù）責吹風，然後另（lìng）一台（tái）箱式加（jiā）熱器負責加熱密封。風（fēng）機的功率（lǜ）本身比較（jiào）大，加熱器再（zài）把流動的（de）空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵（chén）絕緣箱需要在外部敷（fū）設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要（yào）在現（xiàn）場進行施工，由此浪費作業時間，而（ér）且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開（kāi），起到絕（jué）緣保護功能。每台濕電除（chú）塵絕緣箱配置（zhì）3支電（diàn）加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒（tǒng）的封閉內腔實現絕對（duì）的空（kōng）氣密封（fēng），能夠阻（zǔ）斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流（liú）通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和（hé）熱電阻形成閉合的控（kòng）製回路，將內部的（de）靜態空氣（qì）加（jiā）熱到120±20℃，利用熱（rè）空氣進行絕緣，避免絕緣箱（xiāng）內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高壓（yā）隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通（tōng）過絕緣子瓷套（tào）的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕（jué）緣子瓷套內（nèi）壁結露引起放（fàng）電（diàn）。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓（gǔ）勵（lì）企業（yè）實現超低排放，受國家號召，越來越（yuè）多燃煤電廠都（dōu）裝置了大型管式濕電除塵器來去（qù）除煙氣（qì）中（zhōng）的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。