在工業生產中，通過高空排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設計要考慮的主要因素是（shì）：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及（jí）筒壁表麵是否會形（xíng）成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家（jiā）有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含（hán）有大（dà）量的腐蝕性氣體和（hé）可溶鹽（yán）的（de）煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形（xíng）成冷凝酸，因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫硫（liú）的煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的（de）二氧化硫和保（bǎo）留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成（chéng）亞硫酸，三氧化硫（liú）遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或（huò）鹽的離子交換（huàn），生成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保（bǎo）法規（guī）對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔（tǎ）對煙氣進行脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處理（lǐ）措施（shī）後，煙氣的溫度越來越（yuè）低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕（shí）性增強。國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起（qǐ）步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色（sè）、冶金等行業的排氣筒都（dōu）有應用（yòng），但（dàn）直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕煙（yān）氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙（yān）囪將是（shì）解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙（yān）氣,歐美發達（dá）從1970年代開始采用玻（bō）璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效（xiào）應對煙氣（qì）對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙（yān）囪使（shǐ）用業（yè）績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計（jì）、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。