在工業生產（chǎn）中，通過高空排除各種經過處（chù）理達（dá）標廢氣的煙囪或（huò）排氣（qì）筒都（dōu）存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的（de）壓力（lì）和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排（pái）放介質組成,溫（wēn）度濕度等情況計算求得。陽（yáng）極管生產廠家（jiā）有以下幾（jǐ）種（zhǒng）情況：

1、溫（wēn）度低於150℃以下，而且含有（yǒu）大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪（cōng），腐蝕比較嚴重。

2、般情（qíng）況下，經常處於150℃以上的（de）高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較（jiào）輕，例如電（diàn）廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化（huà）硫遇（yù）水成硫（liú）酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化（huà）物通過酸或鹽的離子交換，生成（chéng）易（yì）溶的鈣（gài）鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法（fǎ）規對（duì）煙囪排出的氣體（tǐ）清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙（yān）氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕（shí）性增強。國內玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較早，從上世（shì）紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等（děng）行業的排氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較小，高度也不超過（guò）50m。

目（mù）前，尤其國內燃煤電廠（chǎng）的大機組用煙囪，麵臨（lín）著脫硫後的（de）酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決（jué）煙（yān）囪腐（fǔ）蝕問（wèn）題的一條新的主要途徑。

針對強（qiáng）腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐（fǔ）蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。