在工業生產中，通過高空排（pái）除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕問題（tí），排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計要考慮的主（zhǔ）要（yào）因素是：被排放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒（tǒng）壁表麵是否（fǒu）會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成（chéng）,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫（wēn）度低於150℃以下，而且含有大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情況下（xià），經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易（yì）結露，很少形（xíng）成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見（jiàn）的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留（liú）下來的三氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三（sān）氧化（huà）硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中（zhōng）的水化物通過（guò）酸或鹽的離子交換，生成易（yì）溶的（de）鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽（guī）膠等。

進入21世紀（jì）以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝（xiāo）及其他脫（tuō）酸等處理措（cuò）施後，煙氣的溫（wēn）度越來越低,尚（shàng）存的未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本身的露點溫度以下，導致濕（shī）煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有（yǒu）色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的（de）大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對（duì）排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙（yān）囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的主要途徑（jìng）。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對（duì）排煙筒的腐蝕。40多年來的玻（bō）璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐（fǔ）蝕和長（zhǎng）期承受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維（wéi）增強塑料（liào）(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也（yě）發布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規範”。