在工業生產中（zhōng），通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設計（jì）要考慮的主要因素是：被排放（fàng）氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以（yǐ）及筒壁（bì）表麵是否會形成冷凝酸等（děng）。筒壁的露點可根據排放介質組成（chéng）,溫度濕（shī）度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以（yǐ）下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的（de）腐蝕性氣（qì）體和（hé）可溶（róng）鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒（tǒng）壁不易結露，很少形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼（gāng）煙（yān）囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留下（xià）來的三氧化硫。二氧化硫遇（yù）水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫（liú）酸與混凝土中的水化物（wù）通過酸或鹽的離子交換，生成（chéng）易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和（hé）矽膠等（děng）。

進入21世紀以來,環保法（fǎ）規對煙囪排出的氣體清潔度（dù）提出了嚴格要（yào）求。采取各（gè）種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低（dī）,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其本（běn）身的露點溫度以下，導致濕煙（yān）氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強。國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起步較早，從上世紀60、70年代開始在化（huà）工、有色、冶金等行業的（de）排氣筒都（dōu）有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨（lín）著脫硫後的酸性濕煙氣對排（pái）煙筒（tǒng）體表（biǎo）麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解（jiě）決（jué）煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙（yān）氣,歐（ōu）美發達從1970年（nián）代開始采用玻（bō）璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對（duì）排煙筒的腐蝕。40多（duō）年來的玻璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證明了它具有防（fáng）止腐蝕和長（zhǎng）期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃（lí）纖維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規範”。