在工業生產中，通過高空排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在（zài）防（fáng）腐蝕問（wèn）題，排氣煙（yān）囪防腐蝕設計要考（kǎo）慮（lǜ）的主要（yào）因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力和流速，以及筒（tǒng）壁（bì）表麵是（shì）否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕（shī）度（dù）等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的（de）煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁（bì）不易結（jié）露，很少（shǎo）形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例如電廠不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣體是（shì）未（wèi）除淨的二（èr）氧化硫和保留下來的三（sān）氧化硫。二氧化硫遇（yù）水轉變成亞硫酸，三（sān）氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中（zhōng）的水（shuǐ）化物通過酸或鹽的（de）離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清（qīng）潔度提出了嚴格要求。采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後（hòu），煙氣的溫（wēn）度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣（qì）的酸性增大,對排煙筒體（tǐ）表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世（shì）紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其（qí）國內（nèi）燃煤（méi）電廠的大機組用煙囪，麵臨（lín）著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕（shí）性，采用玻璃鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐（fǔ）蝕問題的一條新的（de）主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發（fā）達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕。40多（duō）年來的玻璃鋼煙囪使用業績也（yě）證（zhèng）明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造（zào）和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也（yě）發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。