在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理（lǐ）達標廢（fèi）氣的煙囪或排氣筒都存在（zài）防腐蝕（shí）問題，排氣煙囪防腐蝕（shí）設計要考慮的主要因素是：被排（pái）放氣體的化學組（zǔ）成、溫（wēn）度、濕度、氣體的壓力（lì）和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫（wēn）度濕（shī）度（dù）等情況計算求得。陽（yáng）極管生產廠家有以下幾種情（qíng）況（kuàng）：

1、溫度（dù）低於150℃以下，而且含有大量的（de）腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情況下，經常處（chù）於150℃以上的高溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露（lù），很少形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例（lì）如電廠不脫硫（liú）的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是（shì）未除淨的二氧化硫（liú）和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞（yà）硫酸，三氧化硫遇（yù）水成硫酸。硫酸與混凝（níng）土中的水化（huà）物通過酸或鹽（yán）的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進（jìn）入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清（qīng）潔度提（tí）出（chū）了嚴格要求。采取各種洗滌（dí）塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措（cuò）施後，煙氣的溫度越（yuè）來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其本身的（de）露點溫度以下，導致（zhì）濕煙氣的酸性增大,對排煙（yān）筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起步較（jiào）早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直（zhí）徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機（jī）組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用（yòng）玻璃鋼煙囪（cōng）將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針（zhēn）對強腐蝕濕煙（yān）氣,歐美發達從（cóng）1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業（yè）績也證明了它具有防（fáng）止腐蝕和長期（qī）承受荷載的能力。

為此頒布（bù）了“燃煤電廠玻璃纖維增（zēng）強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和安裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業煙囪協會（huì）也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規範”。