在工業生產中（zhōng），通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在（zài）防腐蝕（shí）問題，排氣煙囪防腐蝕設計（jì）要（yào）考慮的主要因素是（shì）：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露（lù）點（diǎn）可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計（jì）算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的（de）腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成（chéng）冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫（liú）的煙（yān）囪（cōng）等。玻璃（lí）鋼煙囪中常見（jiàn）的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來（lái）的三氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水（shuǐ）成硫酸。硫酸與混凝土中的（de）水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保（bǎo）法（fǎ）規對煙囪排出（chū）的氣體清潔度提出了嚴格要求（qiú）。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫（tuō）硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的（de）未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的露點溫度以下（xià），導致濕（shī）煙氣的（de）酸性（xìng）增大,對排煙筒體表麵的腐蝕（shí）性增強。

國內玻璃（lí）鋼煙囪使用起步較早（zǎo），從上世（shì）紀60、70年代開始在化工、有色、冶金（jīn）等行業的排氣筒都有應用（yòng），但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組（zǔ）用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣（qì）對排（pái）煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新的主要（yào）途徑。針（zhēn）對強腐（fǔ）蝕濕煙氣,歐美（měi）發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來（lái）的玻（bō）璃鋼煙囪（cōng）使用業績也證（zhèng）明了它具有防止腐蝕和長（zhǎng）期承受荷載的能力。為（wéi）此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙（yān）囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒標準規範”。