在工業生（shēng）產（chǎn）中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速（sù），以（yǐ）及筒壁表麵（miàn）是否會形成冷凝酸等。筒壁的（de）露（lù）點可根據（jù）排放介質組成,溫度（dù）濕度等情（qíng）況計算求得。陽極（jí）管生產（chǎn）廠家有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度（dù）低於150℃以下，而且含有（yǒu）大量的（de）腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例（lì）如電廠不脫硫的煙（yān）囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體（tǐ）是（shì）未（wèi）除淨（jìng）的二氧化（huà）硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫（liú）酸與混（hún）凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保（bǎo）法（fǎ）規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴（yán）格要求。采取各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行脫（tuō）硫、脫（tuō）硝及其他脫酸等處理措施（shī）後，煙氣的溫度越來（lái）越低,尚存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表（biǎo）麵的腐蝕性增強。國（guó）內玻璃（lí）鋼煙囪使用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有（yǒu）應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目（mù）前，尤其國內燃煤電廠的大機（jī）組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強（qiáng）腐蝕性（xìng），采用玻璃鋼煙囪將是解決煙（yān）囪腐蝕（shí）問題（tí）的一條新的主要途徑。針（zhēn）對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年（nián）代（dài）開始采用（yòng）玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效（xiào）應對煙氣對（duì）排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績（jì）也證明了（le）它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了（le）“燃煤電廠玻璃（lí）纖維（wéi）增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪（cōng）協會也（yě）發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範（fàn）”。