在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸（suān）等。筒壁的（de）露點可根據排放介質組成,溫度濕（shī）度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度（dù）低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪（cōng），腐（fǔ）蝕比較嚴重。

2、般情況下（xià），經（jīng）常處於（yú）150℃以上（shàng）的高溫煙（yān）囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙（yān）囪等。玻璃鋼煙（yān）囪中常見的腐蝕性氣（qì）體（tǐ）是未除淨的二氧化硫（liú）和保留下來的（de）三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝（níng）土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易（yì）溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法（fǎ）規（guī）對煙囪排（pái）出的氣體清潔度提出了嚴格要（yào）求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙（yān）氣的（de）溫度越來（lái）越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其本身（shēn）的露（lù）點溫度（dù）以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒（tǒng）體表（biǎo）麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早（zǎo），從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直（zhí）徑比較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪（cōng），麵（miàn）臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解（jiě）決煙囪腐蝕問題的（de）一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕（shī）煙氣（qì）,歐美發（fā）達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使用（yòng）業績也證明了它（tā）具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠（chǎng）玻璃（lí）纖維增強塑料(FRP)煙（yān）囪內筒（tǒng）設計、製造（zào）和安裝（zhuāng）標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規範”。