在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙（yān）囪（cōng）或排氣筒都（dōu）存在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考（kǎo）慮的主要因素是：被排放（fàng）氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力和流速，以及筒壁（bì）表麵（miàn）是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算（suàn）求得（dé）。陽極管生產廠家有以下幾（jǐ）種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含（hán）有大量的腐蝕性氣體和（hé）可溶鹽的煙（yān）囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於（yú）150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露（lù），很少形成冷凝酸，因此腐蝕比（bǐ）較輕，例如電廠（chǎng）不（bú）脫硫的（de）煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的（de）二氧化硫和保留下來的三（sān）氧化硫。二氧化硫（liú）遇水轉變（biàn）成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物（wù）通過（guò）酸或鹽的離子交（jiāo）換，生成易（yì）溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等（děng）。

進（jìn）入21世紀以來,環保法（fǎ）規對（duì）煙（yān）囪排出的氣體清潔度提（tí）出了嚴格（gé）要求。采取各種洗滌塔、吸收塔（tǎ）對煙氣進（jìn）行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本（běn）身的（de）露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步（bù）較早，從（cóng）上世紀60、70年代開始（shǐ）在（zài）化工、有（yǒu）色、冶（yě）金等行（háng）業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過（guò）50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的（de）大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題（tí）的一（yī）條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐（ōu）美發達從1970年代（dài）開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應（yīng）對煙氣對排煙筒（tǒng）的（de）腐蝕。40多年來的玻璃鋼（gāng）煙囪（cōng）使用業（yè）績（jì）也證明了它（tā）具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪協（xié）會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。