在工業生（shēng）產中，通過高空排除（chú）各種經過處（chù）理達標廢氣的煙囪或排（pái）氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放（fàng）氣體的化學（xué）組成、溫度、濕度（dù）、氣（qì）體的壓力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據排放介質組成,溫（wēn）度濕度等情況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且含（hán）有大量的（de）腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情（qíng）況（kuàng）下（xià），經常處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸（suān），因此腐蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪（cōng）中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水成硫酸（suān）。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子（zǐ）交換，生成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。

采取各種洗（xǐ）滌塔、吸收塔對煙氣進行（háng）脫硫、脫硝及其他脫（tuō）酸等處理措施後，煙氣的（de）溫度越來越低,尚（shàng）存的（de）未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身的露點溫（wēn）度以下，導致濕煙（yān）氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒（tǒng）體表（biǎo）麵的腐蝕性增強。

國（guó）內（nèi）玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業（yè）的排氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較小，高度也不超過（guò）50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙（yān）囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣（qì）對排煙筒體（tǐ）表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用（yòng）玻璃鋼煙囪（cōng）將是（shì）解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途（tú）徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始（shǐ）采用（yòng）玻璃鋼排煙（yān）筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙（yān）氣對排煙筒的（de）腐（fǔ）蝕。

40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使用業績（jì）也證明了它具（jù）有防止腐（fǔ）蝕和長期承受（shòu）荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會（huì）也發（fā）布（bù）了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。