在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或（huò）排（pái）氣（qì）筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排（pái）放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵（miàn）是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可（kě）根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有（yǒu）大量的腐蝕性（xìng）氣體和可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕比較（jiào）嚴重。

2、般（bān）情況下，經常處於150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒壁不（bú）易（yì）結露，很少形成冷凝酸，因（yīn）此（cǐ）腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下（xià）來的三氧（yǎng）化（huà）硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化（huà）硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸（suān）與混凝土中的（de）水（shuǐ）化物通過酸或鹽（yán）的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環（huán）保法規對煙（yān）囪排出的（de）氣體清潔度提（tí）出（chū）了嚴格要求。采取各種洗（xǐ）滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理（lǐ）措施後，煙氣的溫（wēn）度越來越低,尚存（cún）的未處理（lǐ）幹（gàn）淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排（pái）煙筒體（tǐ）表麵的（de）腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始（shǐ）在化工、有色、冶金等（děng）行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小（xiǎo），高度（dù）也不超過（guò）50m。

目（mù）前，尤其國內燃煤電廠的大機（jī）組用煙囪，麵臨著脫硫後的（de）酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐（fǔ）蝕性，采用玻璃鋼煙囪（cōng）將是解決煙囪腐蝕問題的一條新（xīn）的主要途徑。針對強腐蝕（shí）濕煙氣,歐美發達從1970年代（dài）開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對（duì）煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業（yè）績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤（méi）電廠玻（bō）璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製造和安裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準（zhǔn）規範”。