在工業生產中，通過高（gāo）空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣（qì）筒都存（cún）在防腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫（wēn）度、濕度、氣體（tǐ）的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介（jiè）質組成,溫度濕度等情況計算求得（dé）。陽極管生產廠（chǎng）家有以下幾（jǐ）種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以（yǐ）下，而且含有大量的腐蝕性（xìng）氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情況（kuàng）下，經常（cháng）處於150℃以（yǐ）上的高溫煙囪，筒壁不易（yì）結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如（rú）電廠不脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是（shì）未（wèi）除淨的二氧化硫和保留下來（lái）的三（sān）氧化硫（liú）。二氧（yǎng）化硫（liú）遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸（suān）。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或（huò）鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等（děng）。

進入21世紀以來,環保法規對煙（yān）囪排出的氣體清（qīng）潔（jié）度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸（xī）收塔對煙（yān）氣進行脫硫、脫（tuō）硝及其（qí）他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存（cún）的未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都（dōu）在其本（běn）身的（de）露點溫度以下（xià），導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表（biǎo）麵的腐蝕性增強。國（guó）內玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較（jiào）早，從（cóng）上世紀60、70年代（dài）開始在化工（gōng）、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其（qí）國內（nèi）燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫（tuō）硫（liú）後的酸（suān）性（xìng）濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕（shí）性，采（cǎi）用玻璃（lí）鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效應對煙氣對排煙筒（tǒng）的（de）腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明（míng）了它具有防止腐蝕和長（zhǎng）期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維（wéi）增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規（guī）範”。