在（zài）工業生產中，通（tōng）過高空排除各種經過處理達標廢氣的（de）煙囪或排氣筒都存在防腐（fǔ）蝕（shí）問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒（tǒng）壁表麵是否（fǒu）會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐（fǔ）蝕比（bǐ）較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒壁不易結（jié）露，很少形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫（tuō）硫的煙（yān）囪等。玻（bō）璃鋼煙囪（cōng）中常見的腐蝕性氣體是未除（chú）淨（jìng）的二氧（yǎng）化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三（sān）氧（yǎng）化硫遇（yù）水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化（huà）物通過酸或鹽（yán）的離子交換，生成（chéng）易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對（duì）煙囪排（pái）出的氣體清潔度提出（chū）了嚴格要（yào）求。采取各種洗滌塔、吸（xī）收塔（tǎ）對（duì）煙氣進行脫（tuō）硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處（chù）理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存（cún）的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在（zài）其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性（xìng）增大,對排煙（yān）筒體表麵的腐蝕性增強。國（guó）內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起步（bù）較早，從上世紀（jì）60、70年代開始在化工、有色、冶（yě）金等行（háng）業的排氣筒（tǒng）都有應（yīng）用，但直徑比較小，高度也不超過（guò）50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體（tǐ）表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將（jiāng）是解決（jué）煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼（gāng）排煙筒進行排放，以有（yǒu）效應對煙氣對（duì）排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有（yǒu）防止腐蝕和長期（qī）承受荷載（zǎi）的能力。

為此頒布了（le）“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計（jì）、製造和安（ān）裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會（huì）也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。