在工（gōng）業（yè）生產中（zhōng），通過高（gāo）空排除各（gè）種經（jīng）過（guò）處理達（dá）標廢氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是：被排放氣體的（de）化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷（lěng）凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽（yáng）極管（guǎn）生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下（xià），而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁（bì）不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體（tǐ）是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫（liú）。二氧化硫（liú）遇水轉變成亞硫酸（suān），三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或（huò）鹽的離子（zǐ）交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠（jiāo）等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪（cōng）排出的氣（qì）體（tǐ）清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行（háng）脫（tuō）硫、脫硝及其他（tā）脫（tuō）酸（suān）等處理措（cuò）施後，煙氣（qì）的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其本（běn）身的（de）露點溫度（dù）以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工（gōng）、有色、冶金等行業的排氣（qì）筒都有（yǒu）應用，但直徑比較小，高度（dù）也不超過50m。

目前（qián），尤其國內燃煤電廠的大（dà）機（jī）組用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的（de）酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕（shí）性，采用玻（bō）璃鋼煙（yān）囪將是解決煙囪腐蝕問題（tí）的一條新的主要途（tú）徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼（gāng）煙囪使用業績也證明了它具有（yǒu）防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻（bō）璃纖維（wéi）增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會（huì）也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。