在工業（yè）生產中，通過高空排除各種經（jīng）過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考（kǎo）慮的主要因素是：被排放氣體的化學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體的壓力（lì）和流速，以及（jí）筒壁表（biǎo）麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點（diǎn）可根據（jù）排放（fàng）介質組成,溫度濕度等情況計（jì）算求得。陽極管生產廠（chǎng）家有以下幾種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪（cōng），筒壁不易結露，很（hěn）少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕（qīng），例（lì）如（rú）電廠不脫硫的煙（yān）囪等。玻璃鋼煙囪中常見（jiàn）的腐蝕（shí）性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留下來（lái）的三（sān）氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三（sān）氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫酸與混凝土中（zhōng）的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶（róng）的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪（cōng）排出的氣體清潔度提出了嚴格要（yào）求。采（cǎi）取各種洗滌（dí）塔、吸收塔對煙氣進行（háng）脫硫、脫硝及其他脫酸等（děng）處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以（yǐ）下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起步較早，從（cóng）上（shàng）世紀60、70年代（dài）開始（shǐ）在化（huà）工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較（jiào）小，高度（dù）也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙（yān）氣對排煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應（yīng）對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻（bō）璃鋼煙囪使用業績也證明了它（tā）具有防止（zhǐ）腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠（chǎng）玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和安裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工（gōng）業煙囪協會也發布了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範”。