在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理達標廢（fèi）氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設計要考慮（lǜ）的主要（yào）因（yīn）素是：被排放氣體（tǐ）的化學組成、溫度、濕度、氣體的（de）壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得（dé）。陽極管生產廠家（jiā）有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下（xià），而（ér）且含有大量的腐蝕性（xìng）氣體和可溶鹽的（de）煙囪（cōng），腐蝕比較（jiào）嚴（yán）重。

2、般情況（kuàng）下，經常處於150℃以上的（de）高溫煙囪，筒壁不易結露，很少（shǎo）形成冷凝酸，因此腐蝕（shí）比較輕（qīng），例如電廠不（bú）脫硫的煙囪（cōng）等。玻璃（lí）鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是（shì）未除淨的二（èr）氧（yǎng）化硫和保留下來的三氧化硫。二（èr）氧化硫遇水轉變成（chéng）亞硫酸，三氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫酸與混凝土中的（de）水化物通過酸或鹽的離子（zǐ）交換，生（shēng）成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排（pái）出的氣體清潔度提出了嚴格（gé）要求。采取各（gè）種洗滌塔、吸（xī）收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其（qí）他（tā）脫（tuō）酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本（běn）身的露點（diǎn）溫度以下（xià），導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕（shí）性增強。國內玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工（gōng）、有色（sè）、冶金等（děng）行業的排氣筒都有應用，但直徑比（bǐ）較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大（dà）機組用（yòng）煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵（miàn）的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是（shì）解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙（yān）筒進行排放，以有（yǒu）效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業（yè）績也證明了它具有防止腐蝕和（hé）長期承受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安（ān）裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。