在工業生產中，通過（guò）高空排除各種經（jīng）過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或排氣筒（tǒng）都存在防腐（fǔ）蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣（qì）體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會（huì）形成冷凝酸等。筒壁的露點（diǎn）可根據排（pái）放介質（zhì）組成（chéng）,溫度濕度（dù）等情況計算求得（dé）。陽極管生產（chǎn）廠家有以下幾種情（qíng）況（kuàng）：

1、溫（wēn）度低於150℃以（yǐ）下，而且（qiě）含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比較嚴重（chóng）。

2、般情況（kuàng）下，經常處於150℃以（yǐ）上的高溫（wēn）煙（yān）囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中（zhōng）常見的腐蝕性氣（qì）體是未除淨的二氧化硫和保留下來的（de）三氧化（huà）硫（liú）。二（èr）氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫（liú）酸（suān）。硫酸與混凝土（tǔ）中的水化物通過酸（suān）或鹽的離（lí）子交換，生成易溶的（de）鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵（tiě）鹽和矽（guī）膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌（dí）塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行（háng）脫（tuō）硫、脫（tuō）硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫（wēn）度（dù）越來（lái）越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其（qí）本身的（de）露（lù）點溫度以下，導致濕（shī）煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內（nèi）玻（bō）璃（lí）鋼煙（yān）囪使用起步較早（zǎo），從上（shàng）世紀（jì）60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直（zhí）徑比較小，高度也（yě）不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的酸性濕煙（yān）氣對排煙筒（tǒng）體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的（de）主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放（fàng），以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙（yān）囪使用業（yè）績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工（gōng）業煙囪協會也發布了“玻（bō）璃（lí）鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規（guī）範”。